1、木磨修补:对于平面、曲面、结合部位出现的缺陷进行用相同材料修补,修补后整体统一不允许出现明显痕迹, 打磨顺木材、木皮纹理打磨不允许横向打磨。
2、檫色:根据颜色要求或色板进行调色,调出的颜色必须作色板与要求原色板比对,达到颜色要求的才能允许进入擦色作业,擦色作业必须依据色板或工艺要求进行作业。
3、第一道底漆:根据质量标准进行作业,喷涂均匀不允许出现流挂、堆积、白化、气泡等油漆调配和作业质量缺陷。
4、第一道底漆打磨:根据质量标准进行作业,不允许出现磨穿、打磨不到位的现象
5、第二道底漆:根据质量标准进行作业,喷涂均匀不允许出现流挂、堆积、白化、气泡等油漆调配和作业质量缺陷。
6、第二道底漆打磨:根据质量标准进行作业,喷涂均匀不允许出现磨穿、打磨不到位的现象
7、修色:比对色板进行修色作业
8、面漆:根据质量标准进行作业,喷涂均匀不允许出现麻点、气泡、不平整波状
9、对于混油或封闭漆,必须依据工艺要求和色板进行作业。
注:以上流程依据实际情况灵活调整,在制品和产品质量控制由自检、巡检、工序间质检、 部门间交接质检、试装质检、终检控制,自检、巡检、工序间质检、试装由在制品部门主管、品质主管监督完成,部门交接由部门主管监督,交、接收人完成数量、质量的确认,主管签字确认。